溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。

衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值（貝殼松脂丁醇值）、AP(苯胺點(diǎn)）、SP溶解參數(shù)）、表面張力、密度、粘度、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高，也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑，不一定是好的清洗劑。

一個(gè)適用于工業(yè)清洗的溶劑型清洗劑必須具備以下條件：

1、化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)；

2、表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)；

3、沸點(diǎn)低，可以自行干燥；

4、閃點(diǎn)高，不易燃；

5、KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗劑相溶；

6、低毒性，使用安全；

7、非ODS和低GWP值（全球變暖潛能值），環(huán)保。

如果不考慮上述第7條。最佳的清洗劑就是CFC（氟利昂）和TCA（硫代乙醇酸）。它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，可以長(zhǎng)期保存不變質(zhì)；對(duì)絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無(wú)作用，不會(huì)發(fā)生溶解現(xiàn)象，閃點(diǎn)高，低毒，使用安全；表面張力小，滲透力強(qiáng)，清洗能力強(qiáng)；沸點(diǎn)低，蒸發(fā)速度快，清洗過(guò)的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)清洗中。但唯一的缺點(diǎn)就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。

雖然世界各國(guó)都開發(fā)了各式各樣的替代品，世界上還沒有找到一種能夠和CFC相媲美的替代清洗劑，它們都存在這樣那樣的問(wèn)題，正在使用的主要替代產(chǎn)品有：

（1）碳?xì)漕?

氫兩種元素的烴類溶劑，在日本也叫作碳化水素或碳?xì)淙軇?。根?jù)其分子結(jié)構(gòu)的不同，已經(jīng)開發(fā)了多種性能的產(chǎn)品，日本使用比較廣泛。該類清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是：非ODS，對(duì)油污的洗凈力強(qiáng)。滲透性好。無(wú)味或含有微弱特殊氣味，毒性小。廢液處理容易。可再生利用，價(jià)廉；缺點(diǎn)是有一定的易燃易爆性，干燥慢，對(duì)清洗設(shè)備要求高，一次性投入大。比較理想的是采用真空清洗方式，降低其表面張力，提高清洗能力，最后再使用真空干燥。設(shè)備造價(jià)很高，操作比較復(fù)雜，效率相對(duì)較低。

（2）氯代烴溶劑

使用的氯代烴清洗劑主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。該類溶劑被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域，主要是有以下優(yōu)點(diǎn)和特征：

很低的ODP值（臭氧耗減潛能值。幾乎不會(huì)破壞臭氧層；在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)（二氯甲烷在長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈光照下可能爆炸）；對(duì)金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對(duì)塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤(rùn)或溶解：其粘度及表面張力小，滲透力強(qiáng)，可滲透狹小縫隙，徹底溶解清除附著污物；沸點(diǎn)低，蒸發(fā)熱小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥；廢液可通過(guò)蒸餾分離，循環(huán)使用；可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，效率高，運(yùn)行費(fèi)用低；缺點(diǎn)是毒性較高，一般在空氣中的含量限制在為50PPM以下，許多勞動(dòng)保護(hù)條例對(duì)使用它有明文限制。